關於四（sì）川混凝土攪拌站保養工作，這（zhè）些事項（xiàng）你要注意

1、每次使用前的檢查項目

（1）檢查所有鋼絲繩（shéng）的磨損狀況和固定情況，鋼絲繩固定可靠，磨損嚴重應更換。

（2）檢查水泵是否灌滿引（yǐn）用水，衝洗閥是否關閉（bì），管路是（shì）否清潔（jié）暢通。

（3）檢查水泥稱量鬥（dòu）卸料門、攪拌機卸料門等關閉是否靈活可靠。

（4）檢查各潤滑點及減速箱是否（fǒu）有足夠的潤滑油（yóu）。

（5）檢查攪拌機鏟片與（yǔ）襯板之間的間（jiān）隙，使之始終保持良好狀（zhuàng）態，這對延長攪拌機的使用壽命是十分重要的。

（6）檢查空壓機自保（bǎo）裝置（zhì）是否可靠，氣壓是否穩定在0.7MPa左右（yòu）。

（7）檢查各電氣裝置是（shì）否安全可靠，檢查各行程開關是否（fǒu）靈活可靠，特別是檢查（chá）料鬥提升限位是否可靠。

注意：對攪拌站所進行的任何（hé）檢查修理都要在所有電源開關被切斷並確保不會被隨（suí）便合上的情（qíng）況下進行！

2、每（měi）班（bān）工作後的保養項目

（1）清理攪拌（bàn）機內雜物及（jí）殘料。

（2）放淨空壓機儲氣筒內的氣體及積水。

（3）各潤（rùn）滑點加注潤滑油。

（4）停機後斷開總電源和微機電源。

3、每周檢查和保養項目

（1）檢查攪拌筒內（nèi）殘留混凝土的凝結情況，如有（yǒu）凝結應停機，切斷電源，專人看護，進行人（rén）工鏟（chǎn）除。檢查攪 拌葉片與襯板間隙，如不合適進行調整。

（2）檢查氣（qì）路係統是否有漏氣現象，各（gè）氣缸動作是否可靠。

（3）檢查電氣係統各電氣元件是否有損壞現象，如有（yǒu）損壞進行修理更（gèng）換。檢查各接（jiē）線（xiàn）是否鬆動。

（4）檢查減速（sù）箱潤滑油的質量和液麵高度，如不合要求，應進行（háng）更換或添加。

4、常規檢查和（hé）保養（yǎng）項目

（1）**主機及（jí）其周圍環（huán）境的（de）的清潔。例如：檢查攪拌葉片、襯板和（hé）刮板之間的間隙；查看攪（jiǎo）拌主機是否有抱軸的現象；查看卸料門和上料鬥是否靈活及密閉等，如有問題，及時（shí）檢修。

（2）時刻檢查（chá）並清理料鬥內的（de）積料，**傳感器正常回零。

（3）檢查（chá）各潤滑點的潤（rùn）滑油是否足夠，氣路係統中的油霧（wù）器應保（bǎo）持足夠的（de）油量。

（4）檢查各電機、電器有無（wú）過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號係統是否正常（cháng）運行。

（5）經常檢查、調整氣缸、振動（dòng）電機（jī）和電磁閥等，使開啟和關閉符合標準。

（6）經常檢查各（gè）係（xì）統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。

（7）攪拌主機及進出料鬥應每四小時清洗一次，以免殘留的混（hún）凝土凝結，妨礙（ài）正常運行。

（8）每次應放掉空壓（yā）機、貯氣罐和過濾器等（děng）內部積水，並排除運行中（zhōng）出現的故障（zhàng）。

（9）蝶閥、攪拌主機、電磁閥、空氣過（guò）濾器，振動電機及油霧器等按照有關說明書進行維（wéi）護保養。

任何時候都應對於混凝（níng）土攪拌站的保養要盡可能做到全麵，避免給攪拌站帶來設備故障問題。選擇四川混凝土攪拌站（zhàn）就選擇德（dé）陽www.91av機械有限（xiàn）公（gōng）司。