下麵是雲南混凝土攪拌站物資管理介紹：

1、拌和站攪拌生產中實際使用的原材料要配（pèi）合比設計（jì）一致。

2、所有（yǒu）原材料要做（zuò）到先檢先用，原材料要按規格，品種，分倉存（cún）放，料倉間應砌牆體隔開，高度以防（fáng）止混料為原則，地麵設2%的排水坡度，料（liào）倉前設排水溝（gōu）。

3、一般情況下，細骨料（liào）應采用天然河砂，可通過適量摻配、篩除多餘不合格部分粒徑（jìng）的砂石進行調整（如（rú）大於4.75mm粒徑的（de）石（shí）子過多就要篩除）。因天然河（hé）砂供應（yīng）不足等原因，經監理和業主同意的情況下也可采用工藝較為**的設備（bèi）生產的人工機製砂。

4、粗骨料應采用大尺寸的岩石破碎生產。為減少粗骨料的針片（piàn）狀顆粒，宜采用帶曲麵壓板的圓錐式（shì）壓（yā）石機或回（huí）轉壓石（shí）機生產。

5、粗細骨料（liào）料倉應滿（mǎn）足兩（liǎng）個生產高峰的需求，料倉數量（liàng）應大限度滿（mǎn）足儲存不同廠家的材料。為**生產攪拌混凝土時砂子含水率的穩定，應至少設置兩（liǎng）個合格砂倉交替使用。

6、進場原材料應（yīng）按規定填寫材料標識牌，標識牌應注（zhù）明材料的名稱，生產廠家，規格，批號，數量，進場時（shí）間，檢測狀態（tài），報告編號等。

7、拌和站應配置長杆式（shì）粉料取樣器，對（duì）粉煤灰，礦粉來料進行多部位取（qǔ）樣檢測，避免供應商以次充好（hǎo）。

8、原材料檢測合格（gé）後，有（yǒu）拌和站（zhàn）試驗室以書麵形式向材料員提（tí）供檢測報告，及時變更材（cái）料（liào）檢測狀態（tài）。

9、拌和站生產用水為避免雨水（shuǐ）汙染等，蓄水（shuǐ）池頂部要加蓋防雨蓬，水質（zhì）要經檢測合格後才（cái）可投入生產使用。

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